Valg av materialer for deler av utstyr som kommer i direkte kontakt med materialer er et ofte oversett, men avgjørende aspekt ved vitenskapelig kunnskap. Selv om den ikke deltar direkte i prosessreaksjonen, påvirker den grunnleggende produktsikkerheten og utstyrets levetid.
I det sure, fuktige og varme miljøet ved raffinering av animalsk fett er vanlig karbonstål utsatt for korrosjon, noe som fører til migrering av jernioner inn i fettet. Dette akselererer ikke bare oksidasjonen og harskningen til fettet, men utgjør også en risiko for tungmetallforurensning. Kritiske kontaktdeler av kompatibelt utstyr, som de indre veggene til koketanker, transportrørledninger og separatorbeholdere, bruker vanligvis mat- rustfritt stål, spesielt 304 eller 316L rustfritt stål. Disse to materialene har høyt krom- og nikkelinnhold, og danner en tett passiveringsfilm som effektivt motstår korrosjon. 316L, med tilsetning av molybden, har enda sterkere motstand mot kloridionkorrosjon og er egnet for områder med hardt vann. Produksjonsprosessen til utstyret, som glattheten og fraværet av døde hjørner i sveiser, påvirker direkte rengjøringsvennligheten og risikoen for mikrobiell vekst. Glatte indre overflater og avrundede hjørner letter grundig rengjøring og oppfyller hygienestandarder for matsikkerhetsproduksjon. Fra et{10}}langsiktig driftsperspektiv, selv om materialer av høy-kvalitet og utmerket produksjon øker startkostnadene, reduserer de tap fra produksjonsstans og produktavfall på grunn av korrosjon og lekkasje, noe som resulterer i bedre økonomisk ytelse.
